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ゲスト[日本耐酸壜工業株式会社 本社製造課 担当課長 佐藤順治さん]

ゲスト[日本耐酸壜工業株式会社 本社製造課 担当課長 佐藤順治さん   ]

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簡単にガラスびん造りの現場の様子と製造工程。

茶色のびんと透明なびんの製造ラインがあって、

ホットと呼ぶびんを造る部分と

コールドと呼ぶ検査をする部分から成り立っています。

溶けたガラスを塊に切って、びんの形(かたち)をした金属の型に入れ、

空気を送り成形します。それを型から外し、ベルトコンベアーで流しながら冷まして、

常温にし、割れやキズ等を

見つける検査をして、無いものだけを出荷します。


当社で採用しているのはスイス製の「NIS」次世代製壜機です。

ロボットみたいに何本ものアームがリズミカルに動いて、一度に48本のびんを造ることが

できます。例えば、ドリンクびんは毎日24時間製造しますので、

一日で約100万本、一年だと3億6000万本になります。


安全で完成度の高いびんを選りわけるために、びんとして悪い部分、

割れや欠け、キズなど150以上の項目に照らし合わせ、該当するびんをはじきます。

そして、合格したびんを製品として出荷します。

詳しくは、日本耐酸壜工業株式会社HPを、ご覧ください。